當管鏈輸送機總長度較短或管鏈輸送機雙向運行時，較短的管鏈輸送機更容易跑偏，且難以調整。但是對于長管鏈輸送機不要使用這種方法，因為使用調心托輥組會對皮帶的使用壽命產生一定的影響?！　?/p>

　　轉向輥和驅動輥的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。由于一條輸送帶至少有2~5個滾筒，所有滾筒須垂直于輸送帶長度方向的中心線。如果偏差過大，就會造成偏差。其調節方式類似于惰輪。如果滾筒是頭滾筒，皮帶偏向滾筒右側，右軸承座要前移，皮帶偏向滾筒左側，左軸承座要前移，左軸承座或右軸承座也可以后移。尾輥的調整方法與卷頭的調整方法正好相反。方法多次調整皮帶，直至達到理想位置。在調整變速器或轉向滾輪之前，適合于正確的安裝位置。

　　皮帶張緊位置的調整是管鏈輸送機調偏的重要環節。重錘張緊部分上部的兩個轉向滾輪除了與皮帶長度方向垂直外，還應與重力垂線垂直，以保證其軸線水平。當采用螺桿張緊或液壓缸張緊時，張緊輥的兩個軸承座應同時平移，以保證輥軸垂直于皮帶的縱向。皮帶跑偏的具體調整方法類似于滾筒的位置。

　　料點的位置對輸送帶的跑偏影響很大，尤其是兩條水帶在垂直方向投射時，對水面的影響更明顯。一般而言，應考慮上下皮帶在各點的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下帶的側向沖擊越大，物料難以居中。皮帶橫截面上的材料會發生偏移，會導致皮帶偏移。如果物料向右移動，傳送帶向左移動，反之亦然。在設計中，應盡可能增加兩條管鏈輸送機的相對高度。移動式散料輸送機械的上下料斗受空間限制，導料槽等零件的形狀和尺寸要慎重考慮。一般來說，導料槽的寬度應約為皮帶寬度的三分之二。為了減少或避免輸送帶跑偏，可以添加擋板材料來改變物料的下落方向和位置。

　　管鏈輸送機雙向輸送帶的調偏比單向輸送帶的調偏困難得多。具體調整時，先調整一個方向，再調整另一個方向。在調整過程中，仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢之間的關系，并逐項進行調整。主要是驅動輥和換向輥的調整，其次是托輥的調整和材料下料點的調整。另外，在硫化膠帶中，需要注意的是，膠帶截面長度方向的應力要均勻，使用導鏈牽引時，兩側的應力要盡可能一致。